Grifo de extrusión se utilizan ampliamente en el carburador del automóvil, piezas de la válvula de freno de aleación de aluminio, M industria electrónica tocando la industria del petróleo, industria de las motocicletas, la industria de la aviación tren de aterrizaje de aeronaves y así sucesivamente. Extrusión el subproceso de procesamiento Taps (deformación plástica) es un proceso sin chip avanzado formando. Caos extrusión sin chip no se deformará, menos propensos a la deformación exprimido fuera del orificio roscado no se expandirá, precisión roscado hasta nivel 4 H, la rugosidad de la superficie de la rosca hasta Ra0.4 0,2. Extruidos fibras roscados tejido de metal es continua en lugar de corte, su fuerza aumentó en 30% a 40%, que el hilo de corte, debido a la extrusión de la obra frío efecto de endurecimiento, la dureza de la superficie roscada de la sección de núcleo aumentó en 40% a 50% , superficie roscada resistencia al desgaste de cortar hilo. Debido a la extrusión toque el borde de corte, las acanaladuras de viruta, Taps rígido, de alta resistencia, seguridad anti-rotura, por lo que es chipping no. Por lo general, cuando la vida útil de la transformación del acero se puede aumentar por 5-10 veces, al procesar metales no ferrosos vida puede aumentarse casi 40-veces, y el hilo de procesamiento de extrusión cuando la velocidad de línea es mucho mayor que el macho de corte.